一、低温区间：室温～60℃（几乎无收缩区）

1. 分子状态：PET 分子链被取向冻结，热运动弱，仅轻微热膨胀

2. 收缩表现：横向 / 纵向热收缩率＜0.3%，肉眼、尺寸测量无明显变化

3. 适用场景：常温仓储、印刷常温工序、普通保护膜常温使用

4. 特点：此区间可忽略收缩，仅需考虑热胀冷缩微小尺寸偏差

二、中温区间：60℃～120℃（缓慢小幅收缩区，玻璃化转变前期）

1. 60–80℃：收缩缓慢上升，收缩率 0.3%～1.0%

2. 80–120℃：Tg 完全越过，取向分子快速回弹，收缩明显加快，纵向收缩 1.0%～3.0%，横向收缩 0.5%～1.5%

3. 典型工况：干式复合烘箱低温段、水性涂布烘干、真空镀铝预热段

4. 风险点：长时间停留会出现膜面起皱、卷材收卷松紧不一

三、高温关键区间：120℃～180℃（收缩峰值区间，生产最关注）

1）120–150℃（最大收缩段）

• 普通双向拉伸 PET：纵向 3.0%～5.5%，横向 1.0%～2.5%

• 高收缩 PET 热缩膜：纵向可达 7%～12%

2）150–180℃（收缩放缓，开始热结晶）

• 收缩率增幅＜0.5%，膜厚度轻微增厚、透光率略降

对应工艺场景

四、超高温区间：180℃以上（过温松弛 / 热降解区间）

1. 180–230℃：结晶持续完善，尺寸基本稳定，收缩不再明显增加；长时间加热会发生热松弛，膜变软易拉伸变形

2. ＞240℃：接近 PET 熔点 258℃，分子链熔融，原有取向完全消失，无 “热收缩” 概念，直接软化塌陷

3. 危害：保护膜、光学膜会翘曲、发雾、发黄、尺寸严重失控

五、除温度外，影响收缩动态曲线的配套变量

1. 加热时长：同一温度，保温时间越长收缩越充分，短时烘烤收缩低于长期恒温

2. 拉伸取向：纵向拉伸比越大，纵向收缩越高；平膜双向均衡拉伸，纵横收缩差值小

3. 结晶度：高结晶 PET 热收缩更低；低结晶、高取向热缩专用 PET 收缩极强

4. 膜厚度：薄 PET（12–25μm）升温快，收缩响应更灵敏；厚膜（75–188μm）导热慢，收缩滞后

六、生产实操总结（动态温度管控逻辑）

1. 低温烘干（＜100℃）：不用刻意预留收缩余量

2. 中高温涂布 120–150℃：必须按实测热收缩率设计模宽、卷材预留尺寸，防止成品窄幅、边缘起皱

3. 烘烤温度避开 130–150℃长时间停留，如需高温固化，优先缩短烘箱走料时间

4. 高温熟化＞160℃：收缩基本定型，尺寸偏差可控，但要严控烘烤时长防膜质变